Практика показывает, что рентабельность мини-маслобойни может достигать до 20%, а первые вложения окупятся уже через полгода. Самое главное здесь, как и в любом другом бизнесе, наладить цепочку, начиная от закупки сырья и заканчивая сбытом готовой продукции – растительного масла.
Чтобы организовать собственную маслобойню специальных лицензий и разрешений брать не нужно – вполне достаточно просто зарегистрировать ИП. Но следует учесть, что, так как бизнес связан с производством продуктов питания, то вас будут строго контролировать различные надзорные органы СЭС, пожарная служба и т.п. Очень важный момент при открытии маслобойни, добейтесь, чтобы вас при регистрации признали производителем сельскохозяйственной продукции, в таком случае вы получите налоговые послабления.
Помещение под маслобойню должно отвечать всем требованиям СЭС: бетонный пол, отштукатуренные, побеленные и выкрашенные краской до высоты 2 м от пола стены. При выборе помещения, рассчитывайте, сколько масла вы хотите производить. К примеру, для производства 200 кг растительного масла в час хватит помещения площадью 50-60 кв. м. Фильтровочный цех можно разместить отдельно, а можно обе производственные операции выполнять в одном помещении.
Помимо этого необходим склад для хранения сырья. Для этого потребуется помещение примерно 50-80 кв.м. Ведь в тесном помещении семечки могут испортиться.
Для хранения отходов производства нужно еще одно помещение 30-40 кв.м. Но обязательно учтите, что жмых склонен к самовозгоранию, поэтому помещение должно быть оснащено противопожарными системами и его температуру нужно постоянно держать под контролем. Делать это можно по-старинке: с помощью деревянного прутика. Воткнуть в жмых палочку и если он стал горячим - отходы нужно срочно вывозить.
Для того чтобы хранить готовое растительное масло, необходимы емкости общей вместимостью 10-15 кубов. Их размещают по 5-7 в помещении площадью 20-30 кв.м. Лучшим вариантом являются емкости из нержавеющей стали. Если использовать обычные - могут возникнуть проблемы с СЭС, ведь при хранении масла в ржавеющей стали ухудшаются качественные показатели продукта. Но для экономии можно использовать и стандартные алюминиевые молочные бидоны.
Минимальный необходимый комплект оборудования: пресс для отжима масла стоисмостью от 10 000 руб., фильтр от 5000 руб. сушилка, фусовый пресс, жаровня, калибратор семечек, погрузчик, емкости для масла, инструменты. Как видим, основные затраты требует пресс и фильтр. На остальные инструменты уйдет немного. Около 30 000 руб. необходимо для закупки первой партии семечек подсолнечника. Главное, что открывать этот бизнес реально и при наличии всего 40 – 50 тыс. рублей.
Технология производства подсолнечного масла проста: чистка семян от примесей, удаление лузги, веяние (при помощи сепаратора или семевейки), вальцевание (измельчение семечек), получение мезги, обжим масла из мезги.
Семечки подсолнечника содержат от 30% до 55% масла. Для увеличения маслянистости имеет смысл использовать усовершенствованное оборудование, позволяющее стабильно получать маслянистость около 40%.
Сейчас лучшим методом давления масла считается, так называемый, шнековый. Он позволяет сохранять в масле полезные вещества и витамин Е. Примечательно, что для шнековых прессов можно подавать семечку даже в шелухе, что сокращает производственный процесс. Шнековые прессы имеют принцип мясорубки. Они состоят из подающей части, измельчающей и окончательного выжима.
Масло, вышедшее из-под пресса, охлаждают до 60 градусов, очищают и рафинируют его. Сначала очищают от примесей и воска. Это делается или отстаиванием или фильтрацией. Обычно отстаивать нужно неделю. Для отцеживания масла можно использовать любые пищевые промышленные фильтры.
Альтернативный способ очистки – вакуумирование. Способ заключается в прогонке масла через слой перлита при помощи вакуума. В результате масло становится светлым и хранится дольше.
В небольшом цехе можно обойтись всего одним работником для обслуживания всего оборудования в цехе. При поиске оборудования для маслобойни обращайтесь только к тем поставщикам, которые не только продают и запускают цех, но и обучают работать на нем.
Расчет рентабельности производства (цифры взяты за 2001 г. и актуальны для Украины).
Средний уровень маслянистости 36 процентов.
Тонна семечки стоит 1500 гривен.
Траты на электричество, отопление, обслуживание оборудования, амортизационные расходы, зарплата одному рабочему, транспорт составляют – 60 гривен/тонна.
Производственные расходы: 1560 гривен.
Оптовая цена масла 4 гривны/кг. (с 1 тонны мы получаем около 360 кг масла) = 1440 гривен стоимость макухи 40 коп./кг = 250 гривен.
Итого получаем 1690 гривен., что составляет 130 гривен чистой прибыли с тонны семечки.
Все отзыввы пользователей (комментарии)