Бизнес идеи

Автор: Комаровский Андрей

Сайт: http://dengi-dengi.ru

Источник: Домашний бизнес

Хочу предложить свою идею домашнего бизнеса (в свое время именно с этой идеи и начало развиваться мое маленькое дело) – это изготовление козырьков, из тентовой ткани для рынков, маркиз (разновидность козырька) для кафе, ресторанов и т.д.

Наверное, проходя по городу, все не раз видели такие вот козырьки над окнами кафе, ресторанов:

 

 

Такие козырьки стоят в среднем 150-170$ за 1 мп (погонный метр) (себестоимость составляет также в среднем 50%, значит с 1 мп такого козырька можно заработать 80$).

Я же хочу рассказать, как мы делали вот такие козырьки на рынок – кто был в Минске на оптовом рынке в Ждановичах, подтвердят, что там такие висят.

 

На первый взгляд это может показаться сложным, но на самом деле все очень просто.

1. Заказывали у сварщиков металлический каркас из квадратной трубы сечением 20*20мм.

 

2. Покупали виниловую ткань (покупается на фирмах, которые занимаются изготовлением и ремонтом тентов для фур), обычно ткань продается рулонами по 50 метров и шириною 2.5 метра, но после недолгих поисков мы смогли найти фирму, на которой нам продавали и по 3 погонных метра.

 

3. Из инструмента нужны:

- металлическая линейка,

- сегментный нож,

- дрель (по совместительству шуруповерт),

- технический фен (можно взять напрокат – в Минске это стоит 3-5 долларов в день),

- степлер + запас скоб,

- резиновый валик.

 

Себестоимость готового козырька:

- каркас____________________50$

- тентовая ткань_____________30$

- саморезы__________________ 1$

Итого______________________81$

Стоимость готового _________140$

Заработок__________________ 59$

Обычно изготовление козырька у меня занимало (без помощника) где-то 45 минут.

5 таких козырьков (четыре возле стены, а один, красного цвета, лежит на столе за рулоном синей ткани), которые вы видите на фотографии, можно сделать и установить за один рабочий день (даже с учетом того, что нужно поехать купить ткань). Здесь не учтено время изготовления металлических каркасов – что тоже занимает в среднем 1 день (каркасы заказываются на стороне – сами мы их не делаем).

 

Установка занимала максимум 20 минут (это в особо сложных случаях, когда приходилось поверхность контейнера готовить к установке козырька).

Как правило, на установку требовалось два человека – один поддерживал козырек снизу, а второй наверху (на контейнере) его прикручивал - нужно было вставить две закладные и закрутить две гайки .

 

Вот такая несложная в плане реализации идея бизнеса.

Если кому-то понадобится – я сделал подробное БЕСПЛАТНОЕ руководство по изготовлению козырьков в виде электронной книги + 3 видеоролика, демонстрирующих этот процесс. Скачать можно отсюда.

Автор: Андрей Лаппо

 

Источник: Домашний бизнес

Мебельный бизнес - это бизнес, который:

- не требует денежных вложений;

- имеет рентабельность от 80 и до 300%;

- продуктом которого пользуются все цивилизованные люди земли;

- может существовать и развиваться не зависимо от технической оснастки вашего будущего предприятия;

- никогда не кончится;

- с каждым годом развивается все больше.

Бизнес, которым уже занимаются люди и довольно успешно... Бизнес, которым может заняться даже студент очного обучения.

Мебельный бизнес может быть пыльным, тяжелым, и проблемным, а может быть простым, доходным и интересным. Все зависит от того, какой подход выбрать и как им заниматься.

Если будете жадничать, то приобретете кучу работы, если не будете жадничать, то заработаете хорошие и быстрые деньги.

Я вам расскажу об обоих подходах, но поясню больше о последнем подходе.

Все просто. Разберем на конкретном примере изготовление самого сложного вида мебели - кухни. Почему кухня самый сложный вид? Потому что в комплектацию кухни входит больше всего различной фурнитуры и материалов, это первое, а второе - все детали маленькие, и даже самые мелкие недочеты сразу бросаются в глаза.

Пусть за основу мы возьмем вот такую дорогущую кухню:

 

Что можно о ней сказать? Большая дорогая кухня… Изготовлена из самых современных материалов. Стоит относительно дорого, 48.000 рублей без учета бытовой техники, плиты, духовки и микроволновой печи. Честно сказать, её цена в магазине будет выше тысяч на 15 точно.

Делал эту кухню я сам лично. Ничем не хуже, чем в салонах “итальянской” мебели. Фасад выполнен из рамочного МДФ, имеет встроенную бытовую технику, подсветку, глубокие выдвижные ящики, рейлинги, длинные ручки. Короба изготовлены из качественного немецкого ЛДСП и оклеены кромкой ПВХ 2мм. Вся фурнитура, установленная на кухне, немецкая, фирмы “Hettish”. Кухня ничем не хуже западных аналогов ни по качеству, ни по цене.

Вы сами можете изготовить такую кухню? Нет? А в чем сложность-то? Не знаете, как это делается? Ну хорошо, попробую вас убедить в обратном.

Посмотрите еще раз внимательно на эту кухню. Смогли бы вы ее собрать, если бы вам дали все в разобранном виде, с прилагающимися к этому “конструктору” понятным эскизом каждого в отдельности шкафчика или тумбочки и всеми необходимыми болтами и гайками?

Подумали? А если бы вам за то, что вы ее соберете, дали ну скажем 24.000 рублей?

И еще сверху за установку 8% процентов от полной стоимости, что равняется 4.000 рублей?

Стоило бы потрудиться 5-7 дней? Вы думаете, никто не даст столько за сборку кухни? Дадут! Только надо будет немного головой подумать. Конечно, если вы такую кухню в магазине купите, то за сборку получите не более 3% от стоимости, а если вы ее сами “изготовите”, то получите не менее 50% от ее стоимости...

Ваша задача все найти и заказать по определенным размерам или купить.

То есть на первом этапе вам необходимо сделать четкую документацию на изделие, в которой для себя вы должны будете выписать все необходимые для изготовления кухни материалы и фурнитуру и посчитать все возможные расходы на изготовление заказа.

А теперь немного поподробнее о том, из чего состоит кухня и то в чем заключается ваша работа по ее изготовлению.

1. Короб из ЛДСП.

В любой мебели присутствует короб, который делается из ламинированного ДСП. Что бы вы ни изготавливали - кухню, прихожую, детскую комнату или что еще, вам необходимо купить ЛДСП, напилить ее и поклеить кромку.

Там, где продают ЛДСП, всегда предоставляются услуги по распиловке материала и стоит это не более 50 рублей за 1 метр квадратный.

Там же можно попросить наклеить кромку - эта услуга стоит от 6 рублей за метр (цена без учета стоимости кромки). Можно наклеить кромку самим - тогда это будет стоить 1,5-20 рублей за метр погонный.

На эту кухню ушло материала 18 кв.м. (3 листа размером 3500*1750 мм и кромки не более100 метров).

Итого:

- распиловка материала вам обойдется 18 кв.м.* 55 рублей = 990 рублей;

- оклейка кромки 100 м. * 6 рублей =600 рублей.

Материал мы покупали на обычном складе. Если за материалом поедете вы сами, то он будет стоить для вас столько же, сколько и для других специализированных мебельных мастерских, ну может на 5% дороже, чем для них. У них может быть скидка, как у постоянных покупателей…

То есть вы в равных условиях с мебельными фирмами. Разница лишь в том, что мебельные фирмы пилят материалы на своем производстве, а вы забираете уже готовые детали, заплатив за распиловку и оклейку. Все заказывается, никакой ручной работы!!!

2. Фасад.

Фасады тоже делают на заводах или в специализируемых мастерских. Все мебельщики их заказывают. Мало тех, кто покупает станок стоимостью 2 тысячи евро и забивает склад разноцветным сырьем для того, чтобы делать фасады для своего производства.

Так что вы опять в равных условиях с любой мебельной конторой. И вы, и другие мебельщики никогда не будете их делать сами - только заказывать.

3. Столешница.

Столешницы тоже делают на огромных заводах, которых в России всего 5 штук. В каждом городе у них есть представительства. Так что при покупке столешниц вы находитесь в равных условиях со всеми.

Дело в том, что все столешницы продаются полотнами по три метра, а ширина ее в стандартном варианте равна 60 см. Но можно заказать и любой другой размер. Цвет тоже выбрать можно любой, их более 50.

Единственная проблема - отпилить ровно, в необходимый размер. Эта проблема решается там же, где вам напилят ЛДСП. Отпилить необходимый размер столешницы стоит 20 рублей за один пропил.

4. Фурнитура.

К фурнитуре относится: ручки, петли, кромка, навески, саморезы, стяжки, направляющие, хромированные трубы, сушки и т.д.

Фурнитура продается любая и в любых количествах. Необходимо только найти точку, где ее продают.

Купить можно что угодно, если нет в наличии, то привезут под заказ. Вам будет доступна вся та же фурнитура, что и мебельщикам. Они тоже покупают все в специализированном магазине по продаже мебельной фурнитуры.

5. Стекло.

Стекло режут в стекольных мастерских по вашим размерам. Отдали заявку с указанием названия стекла и размером, получили готовое стекло. Не сложно, правда? Все это знают. Но не все знают о том, что я перечислил выше…

6. Светильники.

Я думаю, что каждый из вас видел отделы по продаже разных светильников. Там продают и мебельные светильники. Все мебельщики пользуются этими отделами.

7. Мойка.

Думаю, вы встречали отделы по продаже разных моек. Наверно даже задавали себе вопрос: “Кому они нужны, кто их покупает?” В большинстве случаев покупают мебельщики.

8. Техника.

Духовки, накладные плиты, вытяжки покупают чаще всего в “Эльдорадо” или других магазинах по продаже бытовой техники.

Прелесть покупки в “Эльдорадо” в том, что хозяин будущей мебели может выбрать ту технику, какая ему понравится больше независимо от цены, и конечно оформить на нее кредит, что сделает доступнее мебель. И ему дешевле, и вам меньше проблем с покупкой.

Что касается установки, то на встраиваемую технику есть специальные стандарты. Нет разницы, кто производитель - внешний, установочный габарит будет всегда одинаковый. И всегда к такой технике прилагается подробная инструкция по установке и предварительному расчету тумб.

Что тогда из всего этого получается?

Все, что вам необходимо - просверлить отверстия для евростяжки, чтобы собрать мебель, установить всю необходимую фурнитуру, ручки, петли, направляющие.

 

 

Не думайте, что это великая сложность, это все делается быстро и просто. Вся современная фурнитура на сегодняшний день отвечает следующим правилам – быстрый, простой монтаж, надежность, отличное регулирование.

Сегодня появилось много фабрик по производству мебельной фурнитуры и все они находятся в конкурентной борьбе за потребителя, а потребитель - никто иной как производитель мебели. А производителю мебели что нужно в первую очередь? Чтобы фурнитура не доставляла хлопот при её установке и была надежной, чтобы не портить себе репутацию... Другую он не купит... Поэтому и делают её сейчас не так, как в советские времена…

Крепится фурнитура легко и быстро. Скорость и качество - залог успешного бизнеса.

Допустим:

- чтобы установить петли на фасад, установить сам фасад и отрегулировать его, без предварительной подготовки по сверлению отверстий, необходимо потратить 2-3 минуты;

- чтобы прикрутить ручку, необходимо потратить 1 минуту (просверлить два отверстия и закрутить саморезы);

- разметить и просверлить отверстия, собрать шкафчик - 10-15 минут;

- высверлить отверстие под светильники и вставить светильник - 1-2 минуты;

- вырезать отверстие в столешнице под мойку - 15 минут (положить мойку, обвести карандашом контур, вырезать лобзиком отверстие и закрепить на специальные защелкивающиеся крепления.);

- отпилить ножовкой необходимый кусок хромированный трубы - 2-3 минуты;

- закрепить хромированную трубу при помощи фланцев – 3-5 минут.

Ну и все в таком духе… Все это можно сделать в любом гараже, на балконе или вообще на месте в квартире.

Скажем, для того чтобы собрать кухню, которую вы видели выше, необходимо потратить на все максимум 5-7 дней (или пожертвовать тремя выходными) – начиная от привозки материала, заканчивая установкой готового изделия.

Если вы желаете более подробно узнать о мебельном производстве, то изучите бесплатный курс "Мебель своими руками" на сайте www.sdelaimebel.ru

Автор: Саня

Источник: Домашний бизнес

Я не стану обьяснять, как при помощи сварочного трансформатора можно зарабатывать. Думаю, что всем ясно, хочешь, мотай трансформаторы и продавай, а хочешь - намотай один и шабашничай. Хоть на дому, хоть по вызову.

Идея производить трансформаторы из статоров электродвигателей практиковалась ещё двадцать лет тому назад и пользовалась популярностью среди самоделкиных. Кстати, и доход приносила ощутимый. За 50-75 советских карбованцев от такого изделия можно было избавиться за один-два дня. Чем я и занимался. На эту тему были даже публикации в "Моделист-конструкторе" и "Изобретателе и рационализаторе".

Немного позже были также публикации о сварочных трансформаторах из ЛАТРов. И если с трансформаторами из ЛАТРов особых проблем не возникало, то с теми, что из двигателей, результаты у самоделкиных были весьма далеки от расчетных. А причиной тому - недостаток знаний в электротехнике, да и журналы публиковали материал, скрывая все подводные течения. Это походило больше на инструкцию юному душману, с рецептами фугасов. Оставалось только крикнуть: "Аллах акбар" или "Банзай" и включить в розетку. А дальше, как минимум, сгоревшие пробки, как максимум - кердык электросчётчику и масса лестных отзывов в адрес изобретателей и их родителей.

Конечно, я понимал все причины неудач, но выдавать секретов не хотелось, чтобы не плодить конкурентов. И лишь только после того, как я нашел себе более интересный заработок, в виде электроудочек, я стал делиться информацией. Я тогда ещё жил в Самаре и возможность заработка на рыбе меня привлекала куда больше, чем кряхтеть и потеть над сварочниками.

Итак, о трансформаторах. Для начала надо правильно выбрать электродвигатель. Из наиболее распространённых серий 2А и 4А предпочтение следует отдать первым. У них больше окно магнитопровода, соответственно, и мотать будет легче. Если вы такой не найдёте, можно выбрать и 4А. Только, для облегчения работы, пакет его магнитопровода лучше разделить на две части. Иначе обмотки могут не поместиться в окно. И затем намотать их по отдельности и соединять последовательно.

Из всего электродвигателя используется только магнитопровод. Обмотки, ротор, корпус статора - это все направляется в утиль. Поэтому название "трансформатор из электродвигателя" не совсем точно отражает суть.

Итак, какой двигатель выбрать? Понятно что серия 2А, а вот какой мощности? Ориентир - от 7 до 15 Квт. Не промахнётесь.

Дальше ваша задача добыть заветный статор. Сейчас их легче купить у сборщиков металлолома. Они уже очищены от проводов и, как правило, после 5-6 ударов кувалды раскалываются как орех. Но это происходит далеко не всегда. Двигатели, прошедшие ремонт, заливают лаком, поэтому корпус может не отделиться от пакета железа. Да и корпус может оказаться алюминиевым. Для того чтобы достичь цели, вам придется отжечь весь статор. Для этого надо поставить статор “на попа” и подложить под него пару кирпичей. Внутренняя полость заполняется дровами и поджигается. Прожарив ваш двигатель час, другой, вы без особого труда сможете отделить магнитопровод от корпуса. Из алюминиевых корпусов железо само выпадает в процессе прожарки. Точно также удаляются и провода (если вам попался не разграбленный статор). После термообработки они легко вынимаются из пазов статора.

В результате ваших трудов у вас должна получиться продукция как показано на рис1 (см. ниже).

Затем необходимо снять размеры, как показано на рис.1. Эту болванку необходимо пропитать жидким масляным лаком. И высушить, используя подогрев. Это необходимо сделать для того, чтобы, после удаления стяжных накладок, пакет не рассыпался. Как правило, накладок от четырех и более штук. На мощных электродвигателях они ещё и проварены электросваркой по бокам.

Надо удалить не только накладки, но и проваренный металл. Делается это при помощи болгарки, шлифмашинки или фрезерного станка.

Вы спросите: для чего это делается? Дело в том, что магнитный поток в будущем трансформаторе, будет распространяться иначе, чем в электродвигателе. А эти накладки будут представлять собой короткозамкнутые витки и соответственно забирать львиную долю мощности и вызывать нагрев. И здесь основное правило - отсутствие короткозамкнутых витков. Их не должно быть, ни в самой конструкции трансформатора, ни в его креплении к корпусу.

После того, как вы избавитесь от накладок и следов электросварки, вам необходимо будет вырезать из картона или прессшпана две торцовые накладки (см. рис.2) и две картонные гильзы. Одну для внешней стороны, другую для внутренней. Сначала устанавливаются торцовые накладки, а затем внешняя и внутренняя гильзы. Затем все это хозяйство обматыватеся киперной, тафтяной или стеклолентой и снова пропитывается лаком и сушится.

Вот теперь ваш тороидальный магнитопровод готов к тому, чтобы стать настоящим трансформатором. Провод нужен будет в х/б или стеклоэмалевой изоляции, можно и в бумажной.

Для продолжения нам необходимо произвести расчёты. Для первичной обмотки достаточен провод диаметром 2-2,5 мм, для вторичной обмотки подойдёт шина 8 х 4 мм длиной около 60 м (зависит от железа). Это вариант для меди. Для алюминия сечение нужно взять на 15% больше. Не путайте сечение с диаметром.

1) Кол-во витков на один вольт производится по формуле:

48 / (а х в), где (а х в)- площадь в квадратных сантиметрах, а не миллиметрах.

Напряжение для первичной обмотки выбираем 210 В (сядет под нагрузкой). Количество витков для первичной обмотки:

210 х (значение, полученное по формуле 1).

Начиная со 180 В, необходимо сделать отводы, через каждые 10 В: то есть: 180 В, 190 В, 200 В. Это вам пригодится в случае низкого напряжения в сети. Для вторичной обмотки V=55-65 В на холостом ходу (условие для стабильности дуги). Витки рассчитываются аналогично.

Если у вас статор от двигателя 4А, то коэффициент 48 можно уменьшить до 46.

После того как выполните расчеты, можете начинать наматывать. Вначале первичную, затем вторичную. Мотать следует виток к витку, а не внавал. Это придаст более высокую индкутивность обмоткам и оптимизирует режим работы трансформатора. Вам понадобится помощник. Мотать шиной на тор - процесс трудоёмкий, особенно если у вас нет круглого челнока. Поэтому упростить процесс можно следующим образом. Шину надо запустить в тор, примерно на половину длины. И потом мотать от середины к концу провода. Сначала одну одну часть шины, затем другую. Иначе голова закружится, бегать туда сюда. Выводы следует фиксировать киперной лентой.

После того как процесс намотки окончен, трансформатор следует вновь пропитать лаком. И хорошенько высушить. На это следует обратить особое внимание. Может получиться так, что сухой на ощупь трансформатор, будучи подключенным к сети, на холостом ходу начнет дымиться. Это значит, ему пришел капут. Замкнула первичная обмотка. Дело в том, что под действием сильного магнитного поля некоторые растворители (входящие в состав лака) начинают проводить ток. Даже если вы испытали лак мегомметром перед употреблением. Поэтому сушить лучше на горячую, в шкафу, или подать на обмотку постоянный ток, низкого напряжения.

Дальше собирайте ваш трансформатор, как показано на рисунке. Корпус делать из металла не советую, лучше пластиковый. Помните о короткозамкнутых витках.

Если всё выполните тщательно, ваш аппарат будет варить электродом № 4 и резать электродом № 3, работая от домашней розетки. Пробки на счётчик на время работы следует поставить 16А. Аппарат потребляет во время работы около 10 А. То есть так же, как чайник “тефаль”. На “тройке” трансформатор вообще не греется, а на “четверке” нужно сжечь непрерывно штук десять, чтобы он нагрелся до 50 градусов. Этого вам хватит за глаза, и для себя, и для шабашки. Если у вас счётчик пятиамперный, то не жгите больше трех-четырех электродов № 4 подряд.

Про вес и другие достоинства говорить не буду. О них написано столько, что уже и сказки появляются о чудотворных свойствах. Лучше поговорим о том, где сейчас можно взять провод для трансформатора. Раньше это всё валялось во втормете большими кучами. Сегодня провод можно найти там, где с ним работают. У нас это местные электросети и локомотивное депо. Удвойте цену на этот цветмет в два раза от цены металлолома, и для вас всегда подберут сгоревшую или пробитую катушку от масляного трансформатора. В такой катушке всегда найдется кусок целого провода, который и идет в дело. А если у вас кроме собственных рук есть кое-что в кошельке, то можно заказать в магазине электротоваров. Но себестоимость такого изделия будет выше в разы, чем произведенного из утиля. Поэтому, вспомнив дедушку Маркса, я рекомендую вкладываться по минимуму :-)). А под закат жизни написать книгу ”Как воровалась сталь” :-))))).

Автор: Николай

E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Источник: Домашний бизнес

Идея проста в осуществлении. Предлагается изготавливать и продавать полезный для многих садоводов и огородников вакуумный бачок.

Бачок предназначен для облегчения запуска центробежных насосов. Бачок позволяет отказаться от заливки воды в электронасос и во всасывающий трубопровод всякий раз перед включением электронасоса. Посмотрите рисунок.

При первом включением центробежного электронасоса 5 с вакуумным бачком 3 необходимо:

1. Закрыть кран 6.

2. Открыть крышку горловины 4.

3. Залить водой бачок до уровня горловины 4. Следите, чтобы в бачке не остался воздух. Вода должна вытеснить из бачка весь воздух.

4. После заливки воды в бачок обязательно закрыть горловину бачка 4.

5. Открыть кран 6.

6. Включить электронасос 5.

При работе электронасос 5 высасывает воду из бачка 3, создавая в нём разрежение, вследствие чего вода из водоёма 1 по всасывающему трубопроводу 2 начинает поступать в бачок 3, и электронасос 5 нагнетает воду из бачка 3 в шланг.

После выключения электронасоса 5 необходимо закрыть кран 6, чтобы из бачка не вытекала вода.

При последующем включении:

1. Открыть кран 6.

2. Включить электронасос 5.

При последующем выключении:

1. Отключить электронасос 5.

2 Закрыть кран 6.

Как видите, эксплуатация центробежного насоса значительно облегчается.

Бачок 3 располагать выше уровня электронасоса. Объём бачка различный. Каждому электронасосу соответствует свой оптимальный объём бачка. Чем больше, тем лучше. Материал бачка, его геометрические размеры могут быть различны. Вплоть до деревянной кадушки. Основное требование к бачку – герметичность.

Вытеснить воздух из бачка можете не только водой. Откройте горловину и подключите простейший вакуумный насос. Получите тот же результат. Можете подключить даже пылесос в режиме разрежения. Результат тот же. Бачок всегда будет заполняться водой.

Случается, что электронасос выходит из строя. И в этом случае вы можете решить проблему воды с помощью вакуумного бачка. Вместо маленького бачка поставьте 200-литровую бочку и откачайте воздух пылесосом. В результате у вас 200 литров воды.

Необходимо воды больше? Поставьте вакуумный бачок на высоту выше бочки. Рядом несколько пустых бочек. Только и всего. Налил в бачок, слил в бочку. Конечно, времени вы затратите больше, но обойдётесь без электронасоса.

Если вам хватает такого количества воды, то вам и насос не нужен.

Наверное, вы уже убедились, что вакуумный бачок в какой-то степени облегчает труд трудоголиков на своих 6-ти сотках.

Продавать вакуумные бачки можно через магазины, продающие центробежные насосы. Или же непосредственно в садоводческих товариществах.

Продавать бачки желательно в нескольких вариантах.

1. Полностью готовый к работе бачок.

2. Разобранный, полностью укомплектованный бачок. Конструкция бачка должна быть такова, чтобы покупатель смог собрать и эксплуатировать бачок самостоятельно. Естественно, сварки не должно быть. Желательно комплектовать и инструментом, с помощью которого можно собрать бачок.

3. Продажа бачка с услугой по монтажу бачка у покупателя.

4. Техобслуживание бачка в процессе его эксплуатации.

При продаже бачка обязательно давать гарантию на бачок. Конечно, ломаться там нечему, но дать гарантию вы обязаны.

Так как конструкция бачка простейшая, заняться производством и продажей вакуумных бачков могут многие.

В настоящее время в магазинах нашего города и сёл подобные бачки не продаются

Автор: Андрей Лаппо

 

Многие люди склонны считать, что для того, чтобы в наши дни организовать какое-нибудь производство, необходимо как минимум иметь:

- большой стартовый капитал;

- станки;

- производственные помещения;

- МЕГА-МОЗГ, чтобы организовать производство.

Но это далеко не всегда так...

Данная форма бизнеса, в которую мы с моими напарниками переросли, занимаясь производством мебели, коренным образом отличается от производства мебели, и не требует долгих подготовок.

 

 

Она также уникальна тем, что проста и гениальна. Она не требует приложения больших умственных и физических усилий в реализации проектов и может выступать в роли дополнительного заработка.

Начиная этот бизнес, не обязательно увольняться с работы и полностью ему отдаваться с утра до ночи. Необязательно иметь стартовый капитал.

Все, что нужно - это знание процесса организации производства.

Каждый потраченный день приносит минимум 1500 рублей при самом не удачном раскладе!

Этим видом производства может заниматься абсолютно любой человек - простой работяга, студент очного отделения или даже женщина, у которой все в порядке с математикой и абстрактным трехмерным воображением. Если этого воображения нет, то на помощь придут программы, которые вообразят все за вас ;)

 

Почему мы выбрали производство торгового и выставочного оборудования, нежели изготовление корпусной мебели?

Все очень просто. Как это было во все времена – ВСЕ УПИРАЕТСЯ В ДЕНЬГИ! И большое желание сильно не напрягаться :о)

Изготовление торгового и выставочного оборудования подразумевает:

Во-первых, возможность зарабатывать в 2-3 раза больше, чем на обычной корпусной мебели, и при этом работать спокойно и не торопясь, не более 6-8 часов в день.

Во-вторых, возможность большую часть времени (90%) работать в тепле, какая бы погода ни стояла на улице.

В-третьих, так как пока в России знакомы с этой технологией немногие, то и конкуренция не высока.

В-четвертых, потребность в этой мебели довольно большая, так что поле деятельности непаханое.

И самое интересное, после того, как вы вникните в сам процесс производства, моментально поймете, что работать самому не нужно!!!

Можно нанять работяг (студентов, школьников или других бездельников), чтобы они за копейки (300-500 руб. в день) выполнили всю работу за вас, даже не поняв, что они сделали, и сколько вы на этом заработали.

 

И хочу заметить, что все будет сделано без ущерба качеству изделия, даже если у ваших “работяг”, не будет никакого опыта работы.

В этом производстве можно со спокойной душой отдать всю “муторную” работу третьим лицам, не боясь за то, что они сделают что-то неправильно.

А вы, в свою очередь, как начальник своего мини-завода, по окончании работ получили бы нормальную зарплату, за которую многие работают по несколько месяцев.

Кстати, если вы организуете свое производство именно так, наняв работников со стороны, а не работая в паре со своими друзьями, то ваш минимальный заработок составит уже 2500-3500 руб. в день, который будете получать только за то, что вы такой красивый и умный! За то, что все сумели организовать.

Ваша работа будет интеллектуальной и чистой. Никакой пыли и грязи и лишних “заморочек”.

Слышится все как сказка? Хм, я вас понимаю. Я не буду ничего выдумывать и фантазировать, а просто опишу и покажу, как работаем мы.

Автор: Ирина

Источник: Домашний бизнес

Я очень люблю дарить подарки и все время хочется чего-то оригинального. Конечно, оригинальность бывает разная, вот например, у меня есть один знакомый, у него небольшая фирмочка, где работает, может, три-четыре человечка. И когда какой-нибудь праздник или день рождения у босса, работнички пытаются отыскать какой-нибудь подарочек. Они дарят какую-то ерунду, например клюшку или каску. Я не знаю, в каких целях, все считают это весело, так как он же босс, что мы можем ему подарить - у него все есть? Конечно, подарок может быть недорогим, но он должен быть оригинальным и в то же время полезным.

У меня пришла по этому поводу идея изготавливать тапочки с именами или надписями. Вот пришел к тебе гость, например, а ты и говоришь: "Одень Мишкины тапки". А как он это может узнать? Ага, вот написано: "Мишины". Или хочу я, например, подарить тапочки мужу, где написано: "глава семьи",

или муж мне: "Ангел",

или детишкам: "левый" - "правый",

или начальнику: "Босс".

И все требования удовлетворены: подарок замечательный, полезный, оригинальный.

Что касается размеров. Размеров много не надо, так как тапочки не подбирают четко по размерам, как обычную обувь, и поэтому ассортимент размеров можно изготовить гораздо меньше. Например, если я ношу 36 размер обуви, то тапочки могу купить 36-38, и если обычной обуви придется нашить всех размеров, то тапочек в два раза меньше.

Надписи можно сделать стереотипные, на заказ или просто на липучках.

Вы думаете заняться производством? Но больших денег на бизнес у вас нет, не беда всегда можно начать и с небольших капиталовложений. Главное найти нишу, разбираться в ней и купить не дорого оборудование, можно даже б.у. Самым важным аспектом является не оборудование, его купить не проблема, а  хорошее знание предметной области. В идеале вы должны поработать на кого-то на станке или в фирме связанной с производством и только потом думать о своем бизнесе. Я рассмотрю несколько вариантов малого бизнеса в сфере производства и необходимого оборудования для него.

Начнем со станков с ЧПУ. Есть недорогие варианты станков с ЧПУ для малого бизнеса, для разных сфер применения. Например, станок CNC-Magic – это фрезерно-гравировальный станок, на котором можно обрабатывать в двух и трех плоскостях изделия из пластика, дерева и цветных металлов. Основными потребителями будут рекламные агентства, строители и мебельщики.

Сфера применения станков CNC-Magic – рекламный бизнес (таблички, рельефная гравировка, логотипы и т.п.), полиграфия (штампы для тиснения, выжимные печати), электроника (печатные платы), для ювелиров (формы для литься, медали, значки и т.п.), а также производство сувенирной продукции, небольших деталей для мебели. Стоимость станка CNC-Magic начинается от 80 000 рублей.

Программы для подобных станков с ЧПУ, при наличии опыта пишутся примерно за пол часа, во всяком случае для 2D обработки (резка, фрезеровка, гравировка). Именно такие работы составляют подавляющее большинство заказов. Для сложной 3D обработки программу можно написать за несколько часов. Программа составляется в приложении ArtCAM.

Если есть опыт работы в мебельном производстве, то можно приобрести фрезерный станок для резки МДФ фасадов. И производить мебель на заказ. Также на фрезерном деревообрабатывающем станке можно делать красивые деревянные двери с узорами. Такие станки стоят от 150 тысяч рублей.

Неплохим бизнесом может быть изготовление кованых изделий. С помощью оборудования для холодной ковки вы сможете производить ворота, ручки, подсвечники и другие кованые изделия. Спрос на них есть, многие хотят купить себе на дачу или в коттедж что-нибудь не сделанное в Китае из пластмассы, а настоящее, железное, качественное. Кованые ворота стоят дорого, но их покупают. Можно работать и на заказ. Стоимость оборудования для холодной ковки начинается от 140 тысяч рублей.

Можно заняться металлообработкой. Первое, что приходит на ум, это купить небольшой токарный станок для металлообработки и производить детали на заказ. Есть компактные настольные токарные станки стоимостью около 80 тысяч рублей. Сложнее всего будет искать заказчиков, поэтому, сначала найдите рынок сбыта.

Прибыльный, но специфический бизнес – гравировка на памятниках. Изготовления памятников пользуется спросом всегда. Если вас не смущает данный вид бизнеса,  можно купить станок для гравировки по камню. Цена на такие станки для малого бизнеса начинается от 60 тысяч рублей.

На гравировальных станках можно выполнять работы по стеклу. Если наладить сотрудничество с дизайнерами, можно на заказ выполнять работы по гравировке. Вообще с дизайнерами стоит поработать владельцам всех станков, которые я представил в этой статье. Заказы от дизайнеров точно будут.

Это лишь несколько идей для своего небольшого производственного бизнеса на станках. На самом деле ниш для бизнеса много, поинтересуйтесь, какие станки продаются, сколько стоят, что на них можно сделать.

Если кто уже занялся производственным бизнесом, напишите в комментариях на каком станке, что производите, многим это будет интересно.

Автор: Николай

E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Источник: Домашний бизнес

Начнем с того,что каждый из нас хоть раз, но был в бане или сауне. А какая же баня да и без веника - это, каждый со мной согласится, не баня.

Суть моей идеи заключается именно в изготовлении и последующей реализации веников.

Сразу решим вопрос о капиталовложениях. Как вы сами понимаете, затраты самые минимальные, но это если вы согласитесь с моим предложением.

Ну, в общем, первым делом нам нужно сырьё, ну, а сырьё - это просто манна небесная, короче говоря, халява. Второе - для сбора нужен инструмент, обычный секатор, стоимость ему 100 рублей. Третье - веник надо чем-то вязать, для этого нам нужен шпагат, цена ему в районе 200 рублей. И последнее - нужна стрэйчивая пленка для упаковки готовой продукции стоимость 150 за рулон (в рулоне 100 метров).

Веники можно собирать на свой вкус и цвет; из березы, липы, дубовые, рябины, крапивы, шалфея, боярышника и т.д... Сбор и вязание можете делать сами, а хотите -наймите рабочего, тогда расходы слега увеличатся, но зато вы можете заниматься сбытом готовой продукции или работать на предприятии.

Потенциальаными вашими покупателями будут сауны, городские бани (хотя некоторые заготавливают веники сами) и частные владельцы бань.

Стоимость веников различна и я бы не советовал вам завышать её, но вернемся к цене. У нас березовый оптом - 14 руб., розница - 25-30 руб. Дуб опт - 17, розница - 30-35 руб., липа, боярышник, рябина опт - 20-25, розница - 35-45 руб.

За день можно реально изготавливать 30-40 веников, не напрягаясь.

Себестоимость одного березового веника обходится в сумму: пленка 1 м - 1.5 руб., шпагат 1.5 м - 1.6 руб. Итого 3.1 руб. Прибыль с одного веника - 11 рублей (14-3).

А теперь доход, учитывая, что в день изготавливаем 30 веников: 30*11 = 330 руб. одному человеку. Но оговорюсь сразу: цена везде разная.

Так что дерзайте, свежий воздух и 10000-12000 тыс.руб. в месяц, я думаю, вам не помешают.

Автор: Vulpe

Источник: Домашний бизнес

Просто идея. Сейчас существует движение толкинистов и перунистов. Ну, вы знаете. Они кроме сборов в парках и игрушечных боев еще делают кольчуги, мечи и т.п. По-моему, они не дошли до идеи делать монеты. (Я еще как то слышал что те, кто увлекается индейцами (не знаю как они называют себя) но они делают головные уборы индейцев и прочее и даже продают друг другу.)

Можно делать монеты, ну, разумеется, не для того, чтобы они расплачивались между собой, а как сувениры.

Если вы читали эти фэнтэзи "Лорды колец", то знаете, что в рассказах фигурировали разные страны и волшебные народы. Типа Исингард, Мория, эльфы, гномы, хоббиты. Можно печатать монеты страны или города Исингард, монеты гномов Мории, монеты эльфов, монеты повелителя Сарумана. Как они выглядят, весь дизайн придумать самому. Как сувениры вполне подойдут для продажи для тех же толкинистов. И думаю вполне законно. Монеты-то несуществующих государств!

Впрочем, покупать будут не только "толкинисты и перумисты", другие люди из любопытства тоже будут брать. А может со временем эти монеты станут нумизматической редкостью?! :-)

А как чеканить? Это уже другой вопрос, тут надо самим подумать и поискать. Можно из меди или легкоплавкой бронзы. Бронзу можно делать самому.

Монеты можно готовить литьем или чеканкой. Литьем только крупные монеты размером с советский рубль или с медаль. А вот мелкую монету надо чеканить. Так как если литьем делать, то будет плохо видно мелкие детали, а то и вообще они расплывутся. Предполагаю что чеканы можно заказать, там, где их делают (если есть деньги), где именно, вероятно можно проконсультироваться с ювелирами. Технику изготовления изображений можно найти в Интернете или в библиотеке, поэтому я ее не описываю.

Впрочем, если есть знакомые, работающие на станках с программным управлением, то можно сделать чеканы через них.

Если делать монеты литьем, то при необходимости можно их дорабатывать гравюрными резцами. Этому не сложно научиться, конечно, потребуется некоторое время для освоения. Можно купить инструменты, потренироваться на свинцовых бляшках.

Ну, и самый крайний случай. Вообще делать монеты из мягкого металла типа свинца а потом покрывать в гальванической ванне медью. Но это, по-моему, уже изврат.

Автор: Василий Алексеевич Ляднов

Источник: Домашний бизнес

Доброго времени суток! Представляю не просто бизнес-идею, а вполне успешно работающий, зарегистрированный бизнес.

Дело, которым я занимаюсь, старо как мир, это стеклообработка, казалось бы, что тут может быть нового? Оказалось, что может.

Обо всем по порядку. Начинал я, как наверное многие в этой области (художественной обработке стекла), c пескоструя, сейчас в Интернете можно много найти информации на тему этой технологии. Многие, наверное, знают, что это такое - обработка незащищенной поверхности стекла или зеркала воздушно-песчаной струей высокого давления, в результате чего на поверхности стекла или зеркала образуется матовый рисунок, что придает изделию дополнительную эстетическую ценность.

Не буду перечислять, сколько видов изделий из стекла можно изготовить или украсить с помощью данной технологии - их довольно много. Но, позанимавшись некоторое время пескоструем, пообщавшись с менеджерами мебельных компаний, в основном, с производителями корпусной мебели и шкафов-купе, я узнал, что клиенты хотят уже чего-то нового, просят наносить на те же зеркала для шкафов-купе цветные рисунки, банальный матовый пескоструй клиентов уже не устраивает.

Мне пришлось задуматься: или заниматься дальше пескоструем, или искать что-то новое. Пробовал, экспериментировал, наносил на пескоструйные рисунки краски по стеклу, различные лаки, грунтовки, но все не то, результатом я был недоволен, изображение смывалось или трескалось, все равно оно было “на стекле”, а значит подвержено механическому или атмосферному воздействию или влажности, то есть по сути своей недолговечно (позволю заметить, что этим путем идут многие коллеги по цеху, пытающиеся экспериментировать, но, как правило, безрезультатно).

Наклеивание цветных пленок отверг сразу - что ни говорите, но это эрзац, и покрытие получается неэффектным. Хотелось сделать что-нибудь настоящее.

Стал изучать специальную литературу на тему обработки стекла, но все, что там попадалось, либо уже использовалось в производстве, либо было слишком дорого для внедрения в жизнь.

Как-то раз, в одном журнале я наткнулся на статью о древних способах художественной обработки стекла, речь шла о различных видах витражей, об истории их создания. И совсем немного было упомянуто о способе обработки стекла, который сейчас практически не применяется, фактически забыт.

Я ухватился за эту ниточку, стал искать в Интернете, но, к сожалению, информации было так мало, что многое пришлось додумывать самому. Были сомнения - при указанных условиях то, что получилось, получиться по идее не могло, но оказывается, не все свойства стекла я знал. Все пришлось пробовать заново, и различное оборудование, и материалы.

Я поставил себе задачу: унифицировать эту старинную технологию к современным средствам обработки стекла и материалам.

Как показало время, я этого добился. Я назвал эту технологию Crystal Color (Цветной Кристалл). Дело в том, что структура цветного изображения, “внедренного” в структуру стекла, напоминает маленькие кристаллики, и смотрится очень эффектно (когда на готовое изделие попадает луч солнечного света, появляется “металлическое” мерцание маленьких огоньков на границе изображения, правда, эффект этот наблюдается преимущественно в зеркалах).

И что самое важное - высококачественные цветные изображения расположены не на поверхности изделия, а “внедрены” в его структуру, то есть находятся в самом стекле, и сама поверхность стекла или зеркала служит ему естественной защитой от механических или иных воздействий, то есть изделие можно протирать, мыть без ограничений, вешать в ванной комнате - влажность ему не помеха.

Многие могут подумать что это спекание стекла - это не так, стекло я не нагреваю ни на градус, это, как говорится, совсем из другой оперы. Еще один нюанс - технология позволяет создавать в стекле объемные объекты или изображения, как однотонные, так и цветные, для придания изображению определенных эффектов используется фольгированный металл.

Сейчас я поставил производство данной продукции на мелкий серийный поток. Изделия настолько необычны и красивы, что местная региональная телекомпания обратилась ко мне с просьбой снять передачу о моих изделиях и производстве. Я сейчас обдумываю это предложение.

Подробнее об изделиях: это и обычные (точнее необычные) зеркала для интерьеров, зеркала для мебели и шкафов-купе, стеклянные и зеркальные фасады для мебели, удивительно красивые стеклянные столешницы для столиков, как с деревянными и металлическими, так и с кованными металлическими ножками, различные вставки для раздвижных и распашных дверей и многое другое.

Эта методика (технология) вполне может занять свою нишу в стеклообработке, например, она немного дороже того же пескоструя или химического матирования, но дешевле фьюзинга и других витражных техник, ну а таких эффектов, как в Crystal Color, невозможно добиться другими способами.

Себестоимость изделий такова: затраты на производство одного квадратного метра продукции составляют до 800 рублей, а продажная цена - от 4000 рублей за тот же метр.

Кстати, несмотря на все мои поиски, я нашел только одну компанию, работающую по подобной технологии (по подобной, но не такой). Находится она в Москве, и их расценки начинаются от 500 у.е. за метр квадратный! И клиентов хоть отбавляй! Но их способ имеет существенный недостаток, которого лишена технология Crystal Color.

Но самое главное, что мне удалось добиться, это простота технологического цикла. Производство можно разместить на 15 квадратах свободной площади, из коммуникаций - электричество на 220 вольт, материалы и оборудование - самые распространенные и недорогие, приобрести можно в любом регионе или городе, в 15-20 тысяч рублей вполне можно уложиться, новичок освоит эту технологию за один, как говорится, день. Химические реактивы при производстве не применяются.

Производство можно наладить дней за десять, и самое главное, конкуренции практически нет, поскольку данные изделия выгодно отличаются от изделий, выполненных по другим технологиям.

Эта технология является идеальным вариантом для организации своего, домашнего бизнеса, или просто, как хобби, для души делать уникальные по красоте вещи для себя, друзей, знакомых.

Всем, кто заинтересовался данной технологией: мой электронный адрес Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. , образцы изделий можно посмотреть здесь: http://neografika.khv.info, (при наборе адреса вручную не набирайте www).